ガラシャフォコ

 この頃のタップは、M8、M10のハンドルの辺の形状が変わりました。 タップを立てるときのガイドが無くなりました。 M6までは60°の尖がり、M8から逆に60°のへこみ形状。 アシストを作製。 2～3個のタップはこっちの方が早い。 ドリルチャクにM8タップの後ろ側をチャックキングし、60°のガイドにして タップを立てます。 M8とM10用をそろえました。

 昨日、携帯を充電していたら、充電完了の緑色のランプがついたので外したら、 充電中の表示が出て画面が真っ暗に。 充電器をセットすると赤いランプがつくのに起動しません。 しょうがないのでショップで見てもらおうと思いましたが、ネットで検索。 音量スイッチと起動スイッチを同時に、11秒以上押すとあったので行いました。 11秒たったころに起動を始めました。 修理に出さなければいけないかと思いました。 あぶないあぶない。

 先週はヨコハマにてテクニカルショーが開催され、一週間みなとみらいパシフィコ にいました。 搬入の日は、大雪のため高速、首都高速はストップ。 下道も大渋滞でした. 自分は土曜日に荷物を発送して、当日は新幹線だったので、予定した時刻に みなとみらいパシフィコ展示会場に到着しました。 一週間は疲れました。

 蕎麦の磨きの機械が、変速ギヤーの摩耗で使用できなくなっていましたが、 以前、バレル研磨機を作成して10年以上使用していなかった機械を再利用しました。 全周、袋状でしたが、全面、網に張り替えました。 毎分50回転でしたが、遅いので約100回転ぐらいに上げました。 容量は前の磨きの機械の半分の大きさですが、この規模で良いかと思います。 三相の油冷式のモーターを使用しています。 残すは、トラクターロータリーのみ。 後、オイルシールがくれば、ケースを作成して組立ます。

 ようやく溶接が。 治具を作ったので、芯ブレは無し。 肉盛りは、ゼロードにて。 肉がたりないところをもう一盛。 また問題が、ベアリングは確保しましたが、オイルシールは供給終了になっていました。 仕方ないので軸に合うオイルシールを注文。 厚みと外径が2㎜足りませんが、ケースを作成して補います。 また問題が、今度は蕎麦の磨きをかける装置のギヤーが摩耗の為空回り。 ロータリー修理は置いておいて、今度は磨きの機械を修理に。 一難去ってまた一難。何て楽しい事です。

 山場に差し掛かります。 駆動側軸の溶接です。 ベアリング側とスプロケット側の同芯度を出します。 回転をするものなので、スプラインのずれは関係ありません。 開先を取り、同心になるように治具を固定します。 ベアリング側径Φ40－0.01とスプロケット側径Φ39.36同芯度を出します。

 ロータリーの爪軸 ベアリング破損しているので、外すのにΦ100の止め輪を外さなくては。 さすがにΦ100用のリングプライヤーは無いので、農機具屋さんで道具を借りて外して来ました。 お陰様でベアリングとオイルシールをばらすことが出来ました。 ベアリングはNBS6308Zと6309Z。両方とも破損の為、オイルシールととも交換します。 問題はこれからです。